Inline Measurement of Inside Geometry and Profiles – Kiểm tra dạng sản phẩm trực tiếp trên dây sản xuất
Pixargus ProfilControl 7 DX ICSM là thiết bị đo nội tuyến đầu tiên đo mặt cắt bên trong và các mặt cắt kẹp của các biên dạng cắt ngay sau thiết bị cắt trong dây chuyền đùn . Máy đo có thể xử lý các cấu hình làm bằng nhựa, cao su hoặc kim loại. Những sai sót xảy ra trong quá trình sản xuất có thể được phát hiện sớm hơn nhiều và được sửa chữa trong thời gian thực. Việc chuẩn bị mẫu rườm rà đã trở thành dĩ vãng. Hệ thống cải tiến giúp tiết kiệm thời gian, tiền bạc và các bước xử lý. Các chuyên gia công nghệ đo lường Pixargus cung cấp hệ thống ICSM ProfilControl 7 DX như một thiết bị nội tuyến hoặc độc lập.
Hệ thống ICSM (Đo mặt cắt bên trong) do PIXARGUS phát triển thay thế các phép đo ngoại tuyến thông thường sử dụng máy chiếu để bàn . Hệ thống làm cho việc chuẩn bị mẫu mặt cắt thủ công tốn thời gian và tốn kém là dư thừa, vì mô-đun ICSM hiện kiểm tra mặt cắt bên trong hoàn chỉnh và các đoạn kẹp của các biên dạng cắt một cách tự động và liên tục trong quá trình vận hành sản xuất. Dirk Broichhausen, Trưởng bộ phận Tiếp thị & Bán hàng tại Pixargus , giải thích: “Điều này giúp loại bỏ một số lượng lớn các bước quy trình và cho phép các quy trình được tối ưu hóa trong thời gian thực .
Lên đến mười máy ảnh DualVision độ phân giải cao liên tục đo toàn bộ hình dạng mặt cắt bên trong và bên ngoài của các cấu hình có đường kính lên đến 250 mm.
Bằng phép đo nội tuyến , các sai sót xảy ra trong quá trình sản xuất có thể được phát hiện sớm hơn và việc sửa chữa có thể được thực hiện trong thời gian thực. “Chúng tôi đã đóng cửa sổ thời gian đã từng tồn tại giữa phép đo, tính khả dụng của kết quả đo và các biện pháp khắc phục. Điều này làm giảm đáng kể việc sản xuất vật liệu không có thông số kỹ thuật, ” Broichhausen nói. Một ưu điểm khác của công nghệ cải tiến này là thay vì chọn các mẫu ngẫu nhiên, ICSM ProfilControl 7 DX kiểm tra mặt cắt bên trong hoàn chỉnh của tất cả các cấu hình của một lô và tự động tạo nhật ký kiểm tra của từng phần cấu hình.
Các cảm biến đa camera thông minh thậm chí còn nắm bắt được các phần kẹp
Để nắm được hình dạng bên trong của các cấu hình, các chuyên gia đo lường Pixargus đã kết hợp các thuật toán đo lường đặc biệt thành một khái niệm đo lường hoàn toàn mới. Mô-đun ICSM kiểm tra các biên dạng ngay sau quá trình cắt. Bất kỳ sự nhiễm bẩn nào của mặt cắt đo được dưới dạng bụi cưa hoặc biến dạng thoáng qua do kỹ thuật cắt nóng (máy cắt) gây ra đều được ICSM ghi nhận và loại bỏ. Mô-đun thông minh có khả năng trích xuất các hiệu ứng gây nhiễu. Broichhausen cho biết thêm : “ Chúng tôi hoạt động trong một mạng lưới mạnh mẽ và sử dụng toàn bộ tiềm năng hiệu suất của phần mềm của chúng tôi .
Đo độ dày thành ống và ống mềm
ICSM cũng có thể được sử dụng để đo độ dày của tường và lớp. Điều này làm cho các thiết bị ICSM của ProfilControl 7 DX cũng thích hợp để đo tiết diện bên trong của ống và ống đồng đùn đã cắt, thay thế các phép đo thông thường bằng siêu âm.
ProfilControl 7 DX ICSM: Thiết bị nội tuyến hoặc độc lập
Trong Dòng Giải pháp Cổ điển Pixargus , PC7 DX ICSM đi kèm với một khung gầm dễ dàng điều động để sử dụng linh hoạt tại dây chuyền. Mô-đun của Dây chuyền Giải pháp Nhà máy đã được tối ưu hóa để lắp đặt trong dây chuyền ép đùn. Hệ thống đo mặt cắt bên trong liên tục với tốc độ dòng lên đến 50 mét / phút. Pixargus cung cấp PC7 DX ICSM cũng như một trạm đo tự động độc lập. Các mẫu sản phẩm cần kiểm tra được đưa vào thiết bị theo cách thủ công, được trang bị băng tải dẫn động và thiết bị phân loại.
Để biết thêm thông tin: www.pixargus.com
